廢氣處理設備種類繁多，型號、規格、結構性能和功能特點都各不相同，這就需要我們在購買廢氣處理設備時要充分的考慮，有機廢氣處理設備的選擇，應該做到優化組合，這樣才可以做到高效，省費用，耗能低的處理流程，那么我們該如何去選購呢？

溶劑回收設備近年來深受用戶的追捧，溶劑回收設備工作一段時間后，有時候會出現溶劑沒有辦法從溶劑回收設備流出，那么發生這種狀況的原因是什么呢，接下來將為大家介紹幾種無法流出的原因。

　　一個完整的voc廢氣治理系統一般由五個部分組成，即收集廢氣的收集裝置、連接各部分的管道、治理廢氣的裝置、為氣流提供動力的通風機、充分利用大氣擴散稀釋能力減少污染的煙囪。
　　voc廢氣治理設備難以選擇的原因之一是設備種類繁多，排放條件多樣，治理技術復雜，主要涉及材料、工藝、設備、系統等方面。在工程設計中，充分了解不同治理技術的有效適用范圍。
　　voc廢氣治理設備利用高能、高臭氧的UV光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合產生臭氧，而臭氧對廢氣等刺激性氣體有即時去除作用。
　　綜上所述，在看完小編的介紹之后，大家是不是對于voc廢氣治理這一行業又有了一個新的認識，如果大家想要深入了解這方面的知識，可以來向小編提出你的疑問，小編為你解答。

一般的噴漆廢氣處理有：干式漆霧處理室、噴淋塔、?大旋風分離機等，具體情況需要具體分析。針對大風量，低濃度的噴漆行業來說，目前比較有效的最環保的是催化燃燒設備。也就是rco，活性炭吸附，脫附。噴漆廢氣處理方法：
1、水噴淋法。水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過程中，以水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。
2、直接燃燒法。使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)，時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。
3、催化燃燒法。是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。
4、活性炭吸附。通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。

　　大多數的工廠因考慮人工的成本，污染排放等問題，在選擇哪種類型的溶劑回收設備，一般都會選擇大型全自動溶劑回收設備，因為其有自動人性化處理功能，下面為大家分享溶劑回收設備的特點。
　　1、桶蓋具有自動開蓋合蓋功能，進料到達液位閥門自動關閉（也可連續進料）。
　　2、二段式加熱設定：針對要回收的混合溶劑的成分，對加熱器溫度進行二段設定，這樣可以讓不同沸點的溶劑依順序從低溫、高溫分批蒸餾出來，避免一開始就一次加熱到最高溫度，導致低沸點過度沸騰固體成份流進管路造成阻塞。
　　3、風扇運轉時間設定：機器停機后，風扇可繼續運轉一段時間，以提高操作的安全性。
　　4、溶劑回收完畢后設備具有自動導熱油冷卻系統，以達到桶蓋自動開啟后桶內無殘留蒸汽，大大提高了設備使用的安全性，也對周圍的空氣沒有任何影響，真正實現了人性化的操作。
　　5、溫度顯示更精確：數位顯示加熱溫度設定及實際加熱溫度，最小讀值為0.1℃，溫度控制及顯示更準確。
　　6、整機符合防爆標準，安全有保障。
　　7、設備可連續24小時工作，運行過程中無需專人看管，回收完畢后自動停機，采用定時、定溫雙重關機方式，具有雙重超溫保護功能。
　　8、可傾倒式機械結構設計，清理殘渣極其方便。
　　9、304不銹鋼材質桶槽，耐高溫、耐腐蝕，雙層結構熱媒油循環泵浦間接加熱，既安全而且又能提高回收效率。
　　10、所有控制元件均采用國際品牌，性能穩定，耗材及維護成本低。